大型油罐制造廠(chǎng)-鹽城油罐制造廠(chǎng)-創(chuàng)新水泥罐廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

散裝水泥罐的分類(lèi)：

由于儲(chǔ)存介質(zhì)的不同，儲(chǔ)罐的形式也是多種多樣的。

按位置分類(lèi)：可分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐、海上儲(chǔ)罐、海底儲(chǔ)罐等。

按油品分類(lèi)：可分為燃油儲(chǔ)罐、潤(rùn)滑油罐、食用油罐、消防水罐等。

按用途分類(lèi)：可分為生產(chǎn)油罐、存儲(chǔ)油罐等。

按形式分類(lèi)：可分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等。

按結(jié)構(gòu)分類(lèi)：可分為固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐等。

按大小分類(lèi)： 50m3以上為大型儲(chǔ)罐，多為立式儲(chǔ)罐； 50m 3 以下的為小型儲(chǔ)罐，多為臥式儲(chǔ)罐。

按儲(chǔ)罐的材料：儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼，高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐；附屬設(shè)施（包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤(pán)梯、護(hù)欄等）均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì)，制造罐體常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。

傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤(pán)管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體通過(guò)與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫，降低液體粘度，改善其流動(dòng)性，以便于泵的輸送。

傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年，不免越來(lái)越顯現(xiàn)它的弊端：

1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過(guò)高，在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

2、加熱過(guò)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí)，也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無(wú)用功。

3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。

4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱過(guò)程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本。

水泥罐型號(hào)

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及周?chē)h(huán)境情況，該工程采用預(yù)拌干粉水泥砂，現(xiàn)場(chǎng)加水拌制施工。為滿(mǎn)足本工程施工需要，擬安裝一個(gè)容量為60T水泥罐。

水泥罐位置，現(xiàn)場(chǎng)位置確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需求來(lái)進(jìn)行水泥罐的分布，如下圖：

基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案

1）基礎(chǔ)形式

水泥罐基礎(chǔ)根據(jù)廠(chǎng)家提供的相關(guān)資料采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為4.5m×4.5m×0.35m，混凝土強(qiáng)度為C30，配筋為雙層雙向Φ

14@200，鋼筋保護(hù)層為25mm。

2）預(yù)埋件

水泥罐采用腳底板與基礎(chǔ)預(yù)埋件燒焊連接（滿(mǎn)焊），焊縫高度與鋼板同厚，腳底板由廠(chǎng)家提供。預(yù)埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板。錨筋采用4Φ22鋼筋。鋼筋與錨板連接采用焊接，采用E43型焊條，焊縫高度大于10mm。